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橡胶接头收缩的原因是什么?

时间:04-08󰃯阅读次数:775󰃳责任编辑:那片海 󰃗所属栏目:产品聚焦

阅读推荐:橡胶接头广泛应用于各🌊种管道系统,是一种高弹性、高气密性,耐候性和耐辐射性等特点,采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后,经过高压、高温模具硫化而成。

橡胶接头收缩的原因是什么?
橡胶软接头球体的生产过程中,很大程度上影响了橡胶接头的质量橡胶接头收缩的原因是什么?让我们来看看。
1、注塑模具;多浇口模具应调整每个浇口的充模速度,并对称打开浇口。冷却水道应有效地设置在单球橡胶接头模具的关键部位,以确保模具的冷却对消除或减少收缩有良好的效果。整个模具不应有毛刺和模具密封,可承受高压、高速、低粘度熔体的充模。
2、、注塑设备;进料不足,注塑机螺钉或柱塞磨损严重,熔体泄漏时注射保压,降低充模压力和材料量,导致熔体不足。喷嘴孔太大或太小。太小,很容易堵塞进料通道,太大会使射力小,难以充电。
3、生产工艺;增加注射压力,保持压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边,导致坍塌。应适当降低材料温度,降低气缸前段和喷嘴温度,减少进入型腔的熔体体积变化,易于冷固;对于高粘度塑料,应提高气缸温度,使充模容易。在浇口区域发生收缩时,应延长保压时间。提高注射速度可以更容易地填充和消除大部分收缩。薄壁零件应提高模具温度,确保材料流动顺畅;厚壁零件应降低模具温度,以加速表皮的固化和固定。延长模具内零件的冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,并在螺钉前段保留一定的缓冲垫,有利于减少收缩现象。低精度产品应尽快脱模,使其在空气或热水中缓慢冷却,使收缩凹陷平缓,不影响使用。
4、原材料问题:原材料太软,容易凹陷。有效的方法是在单球橡胶接头注塑过程中核剂,以加速结晶。
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